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背景
 节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，而水泥工业又是国民经济的能耗和排放大户，因此，研究开发或优化相应的减排除尘设备，对行业发展具有重大意义。
目前新型干法水泥窑尾大都使用增湿塔进行烟气调质，以保护窑尾收尘器，并使其高效运行。增湿塔喷水系统是增湿塔的核心，喷水量的控制效果及雾化效果直接影响窑尾收尘设备的效果。
现有增湿塔喷水系统存在的问题：
1、使用双流体喷枪，压缩空气消耗巨大 ；
2、系统元件多为散件运输，现场组装，故安装调试极为不便；
3、喷水雾化效果差，增湿塔湿底频发 。
喷水系统功能、原理及组成
喷水系统是增湿塔的核心功能部分，在不同的废气温度下，通过调节系统的喷水量，达到给增湿塔出口废气增湿降温的目的，防止喷水量过低时，废气温度偏高，造成收尘器收尘效率降低，或喷水量过高造成增湿塔湿底。
在增湿塔出口设温度测点，用热电偶测温T。操作员在中控根据工况设置增湿塔出口需要的温度Tg，系统比较测点T和Tg，当T超过Tg时，喷水系统启动，由PID控制喷水量，以使T趋近Tg。
增湿塔回流式喷水系统的主要组成部分包括：供水水箱及附带阀门、泵站、喷枪、连接管路等。泵站内部包含了水泵、电动调节阀、电磁阀、流量计、压力表、过滤器、阀门等控制、执行及计量部件，另外电气控制柜也集成在其中。
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我公司喷水系统的优势
我公司增湿塔喷水系统采用回流式喷枪，仅需在停止喷水的情况下向喷枪内通入微正压气体，保护喷嘴不被灰尘堵塞即可，这种情况下的耗气量可控制在100 Nm3/h以内。相比双流体喷枪，气源消耗降低90%以上。以项目产量5000tpd，使用φ9.5m增湿塔为例，双流体喷水系统耗气量可达2160 Nm3/h，而回流式喷水系统耗气量仅为100 Nm3/h。按全年增湿塔使用300天来计算，回流式喷水系统可节省压缩空气量1483万Nm3，大大降低了气源消耗。
采用集成式泵站，将系统中的重要零部件，如水泵、电动调节阀、测量仪表、电磁阀、若干手动阀门、电控柜等，安装在统一底座上，并在出厂前就可完成系统单机调试，最大限度地减少现场的安装和调试工作量，并且安装和调试周期可缩短为原来的1/3 。
通过研究喷枪特性曲线、科学计算和分析，选择适当的水泵能力，使喷枪在任何工况下均能获得足够的水压和水量，确保雾化效果，降低增湿塔湿底的发生概率。 喷枪在任意的工况下均能达到良好的雾化效果，保证了增湿塔出口烟气温度的稳定性，避免了增湿塔湿底的发生，进而保证了窑尾收尘器工作在高效状态，保护大气环境免受废气排放超标的污染。
随着产品不断优化升级，以物美价廉的优势，未来可逐步替代国外同类产品，促进我国装备制造业的发展。
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