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CDG辊压机系列
结构特点
1.合理的宽径比设计：
兼顾辊压机对物料的适应性和压力在辊宽方向上的分布，运转平稳可靠。
2.优化的机架结构
按人机工程学经优化计算而设计的新型机架，设置了贴近辊子的大开门结构和方便人员操作的机顶工作平台，检修时辊系可从侧边拉出，无需拆除上机架及相关的进料溜子，充分满足了客户对设备安全可靠性、检修便捷性的要求。
3.优化的辊系结构
辊轴采用优质合金钢经整体锻造而成，广泛适应各种复杂的物料条件；
在堆焊辊面耐磨层的设计中，我们根据赫兹接触理论和纯弹性理论，掌握了最大机械应力作用深度的规律，科学地组合防撕裂层、过渡层、耐磨层的材料、硬度匹配，使辊面防裂耐磨性能有了较大程度的提高。
针对磨蚀性较高的难磨物料，研发了硬质合金柱钉辊面，通过科学的柱钉排布，以及特殊处理的辊套基材，使得柱钉辊面使用寿命可达普通堆焊辊面的两到三倍。
辊系轴承座采用三重密封有效的阻止粉尘进入，保护轴承，延长轴承使用寿命。
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4.全新的进料装置
全新设计的进料装置配置有杠杆式的电动调节阀板，能方便地实现实时、在线调整；增设了空气膨胀室，能使物料中夹带的空气顺利排出并改善辊间物料的咬合状况；精心设计的快换结构，使更换耐磨衬板的时间仅需数十分钟。进料装置侧挡板采用骑辊式设计，有效的减小辊边漏料，优化了辊面压力分布。
5.智能化的压力加载系统
油缸采用采用双作用油缸，同时可实现加压及退辊，方便设备检修。设备意外停机系统可实现自动退辊，有效杜绝了带料开机带来的风险。
智能化的辊系自动纠偏系统，保证设备稳定可靠的运转。
采用进口磁悬浮式位移传感器，精度高，抗干扰，尤其是避免传统机械拉杆式传感器由于粉尘堆积带来的卡阻及反馈失真。
模块化、集成化设计的液压系统采用德国力士乐进口元件，摈弃了繁杂、冗余的管路，占地面积减小，使整机设备显得简洁、美观、高效！
6.智能化的在线控制系统
辊压机操作采用在线显象控制技术，可方便、直观地设定设备工作参数，在线检测、控制设备运行状态，向控制人员提供实时的决策信息。在它的帮助下，我们的辊压机是真正智能化、自动化的机电一体化设备。
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