固废、循环和环保经济

成都建材院多年来一直对深耕固废、循环和环保经济领域,以强大技术实力和先进战略眼光拓展了国际国内行业内高地,具体体现在如下方面:
突破大宗固废处理技术瓶颈:成都建材院建设的河北清峰绿能项目等,实现了对钢渣、煤矸石等难处理固废的技术突破,其中清峰绿能公司与成都建材设计研究院共同研发的悬浮煅烧系统,对煤矸石烧结脱碳有良好处理效果,为破解工业固废处置难题提供了可复制的方案。
推动固废规模化转化:河北项目建设的 40 条绿色建陶生产线,能够年消纳 700 万吨固废并转化为 2 亿平方米环保墙地砖,达成了 “变废为宝” 的规模化生产,并且其示范效应可辐射至水泥、路基材料等关联领域,有助于加快我国建材产业的绿色升级进程。
提升固废产品国际竞争力:成都建材院在固废处理过程中所产出的矿渣粉产品性能达到国际领先水平,获得了埃及市场的高度认可,展现了其在固废综合利用产品质量上的过硬实力,有利于拓展海外市场并提升中国固废处理技术的国际影响力。
创新替代原燃料技术:成都建材院积极开展水泥生产钙质原料替代和水泥窑协同处置各种废物技术等替代原燃料技术研究,像埃及 NCC 替代燃料处理系统从除臭到计量输送等相关系统均为自主研发,还能在替代燃料条件复杂的情况下,让系统保持稳定运行,得到业主好评。
促进资源节约与低碳发展:埃及 NCC RDF 项目投产后每年消耗替代燃料 18 万吨,可节约 7.2 万吨标准煤,减少 CO₂排放 20 万吨,埃及 SCC 垃圾替代燃料项目每年也能节约标准煤约 3 万吨,减少二氧化碳排放约 8 万吨,这些对推进资源节约集约利用,践行绿色低碳发展理念,具有关键作用,还能为业主节省外汇并创造良好的经济和社会效益。

污水处理

成都建材院在多年全球总包经验中锤炼出强大的污水处理能力,一方面对助力 “双碳” 目标,推动循环经济一方面,污水处理过程中若采用节能型设备(如低功耗水泵、智能加药系统),可降低水泥项目的整体能耗,间接减少碳排放;另一方面,部分水泥废水经处理后可实现 “回用”,替代新鲜水源(如工业用水),减少对市政供水或地下水的开采,实现 “水资源循环利用”。这种 “降碳 + 节水” 的双重效应,符合国家 “双碳” 战略与循环经济发展要求,为水泥行业实现 “绿色生产” 提供了可复制的模式。